省エネクッキー生産ラインでベーカリー工場の消費電力を 30% 削減

電力は、原材料の次にクッキーベーカリーで2番目に大きなコストであり、ほとんどの生産ラインは3つの予測可能な場所で電力を浪費しています。それは、熱を漏らすオーブンシェル、負荷に関係なく全速力で稼働するモーター、そしてシフト間のアイドル消費です。この省エネクッキー生産ラインは、これら3つすべてに対応しており、設置時の測定結果は、同じ容量の断熱されていないラインと比較して、完成したクッキー1キロあたりの電力消費量が約30パーセント削減されています。

時速200kgの成形セクションは、1.5KWから3KWのVFD制御モーターで稼働するため、軽いショートブレッドレシピは、密度の高いフィリングクッキーと同じ電流を引きません。トンネルオーブンは、二重ステンレスパネルの間に100mmのロックウールで包まれており、排ガスは熱交換器を通過して作業空気を予熱します。SIEMENS PLCは、タッチスクリーンで1時間あたりおよび1キロあたりのkWhを記録し、エネルギーを曖昧な月次請求書から制御可能な生産指標に変えます。

• 断熱トンネルオーブン: 100mmのロックウールジャケットと二重ステンレスクラッドにより、ベーキング温度がより安定し、バーナーのサイクルが減り、シェルからの熱損失が急激に減少します。
• 排熱回収: 排熱はステンレス熱交換器を通過して流入空気を予熱し、従来のオーブンが単に屋根に排出するエネルギーを回収します。
• すべてのドライブにVFD搭載: 成形、コンベア、ファンモーターは可変周波数ドライブで稼働するため、ラインは常に全負荷で稼働するのではなく、レシピが必要とする電流のみを消費します。
• エネルギーダッシュボード: SIEMENSタッチスクリーンは、完成品の1時間あたりおよび1キロあたりのkWhを記録し、プラントマネージャーに推定値ではなく改善すべき数値を提供します。
• ゾーンレベル制御: PID制御を備えた3つの独立したベーキングゾーンは、トップとボトムの熱を摂氏プラスマイナス3度以内に保ち、より高い設定値を強制する過度のベーキングを防ぎます。
• スタンバイモード: 洗浄中またはシフト休憩中に、単一のタッチでオーブン温度を下げ、コンベアを停止し、月次電力請求書を膨らませるアイドル消費を排除します。

クッキー、ビスケット、ショートブレッド、フィリングクッキーのレシピを1～2シフトで製造する商業ベーカリー、受託製造業者、プライベートブランド工場向けに構築されています。電力価格が高いバイヤー、グリッド接続が制限されているバイヤー、または顧客が現在製品キロあたりの炭素強度を求めているバイヤーに適しています。

オーブンセクションは、防錆フィルムで包まれた別々のボルト締めモジュールとして出荷され、成形ユニットはフォームライニングされた合板ケースで輸送され、すべてのモジュールは設置図面に一致するように番号が付けられています。コミッショニングエンジニアが初回加熱中にリモートビデオサポートを提供し、スペアの熱電対、バーナーノズル、ドライブベルトセットが含まれています。

投資回収の議論は単純です。2シフト操業では、節約された電力は通常、従来のラインとの価格差を12～18ヶ月以内にカバーします。