トンネル オーブン クッキーの生産ライン Weishaupt バーナー 3800x1300mm の連続的な焼き方

クッキーの色は、バイヤーが最初に目にする品質のシグナルであり、トンネルオーブン内で決定されます。ベルト幅全体で熱が不均一だと、同じバッチからでも端が濃く中心が薄いクッキーができ、パッキングラインでその一部がリジェクトされます。このトンネルオーブンクッキー生産ラインは、Weishauptバーナー、3つの独立したPIDゾーン、1300mm x 3800mmのベーキングチャンバー全体にダクトされた空気循環を使用して、毎時150～250kgの生産量で、端から端まで一貫した色を提供します。

3つのゾーンはベーキングカーブとして設定されます。最初のゾーンでベースを作り、2番目のゾーンで色を発達させ、3番目のゾーンで中心を乾燥させます。プロファイルは製品ごとに保存されるため、バタークッキー、フィリングクッキー、ショートブレッドを生産する工場では、ワンタッチで正しいカーブを呼び出すことができます。ステンレスワイヤーメッシュベルトは空圧トラッキングシステムによって中央に保たれ、100mmのロックウールジャケットは熱を保持しながら外側のスキンを安全に触れる温度に保ち、ガス消費量とオペレーターのリスクの両方を削減します。

• Weishauptバーナー:Weishauptバーナーは、安定した変調とクリーンな燃焼のために指定されており、ほとんどの輸出市場で現地サービスが利用可能です。これは、バーナーのメンテナンスが必要になった場合に重要です。
• 3ゾーンベーキング:独立した上下PIDゾーンにより、オペレーターはベースを作り、色を発達させ、中心を乾燥させるベーキングカーブを順番に構築できます。
• 幅全体での均一な色:空気循環ダクトが1300mmのベルト幅全体に熱を分散するため、端のクッキーと中心のクッキーが一致し、パッキングエンドでのリジェクト率が低下します。
• 自動ベルトトラッキング:空圧トラッキングシステムがワイヤーメッシュベルトを中央に保ち、週末のシフトでラインを停止させる端のほつれを防ぎます。
• カーブエディター:ベーキングプロファイルは製品ごとに保存されるため、4つのSKUを生産する工場では、試行錯誤で再構築する代わりに正しいカーブを呼び出すことができます。
• 断熱シェル:100mmのロックウールジャケットは外側のスキンを冷たく保ち、オペレーターを保護し、温度を維持するために消費されるガスを削減します。

商業ベーカリー、ビスケット工場、冷凍生地加工業者、受託製造業者に適しています。クッキー、ビスケット、ショートブレッド、クラッカー、バー製品を生産し、同じトレイピッチのデポジッターまたはワイヤーカット成形機とペアになります。

オーブンは番号付きジョイントのボルト締めモジュールとして出荷され、バーナーはメーカーのドキュメントとともに独自のクレートで輸送されます。設置図面と試運転チェックリストが提供されます。予備の熱電対、ベルト修理キット、バーナーノズルセットが含まれています。

オーブンを比較するバイヤーは通常、最初に2つの質問をします。どのバーナーか、そしてベルト幅全体で色がどれだけ均一かです。なぜなら、その2つの答えがリジェクト率を決定するからです。